Limeni čelik s nehrđajućim čelikom
I čelični čelik i od nehrđajućeg čelika ključni su u mnogim čeličnim industrijama. Poznavanje njihovih razlika i prednosti važno je prilikom odlučivanja o dizajnu proizvoda, proizvodnji i odabiru materijala. Istražimo njihove jedinstvene prednosti na sljedeći način:
1. Iz perspektive sastava
Čelični čeliksastoji se od čelične baze. Na njegovoj površini nalazi se tanki sloj kositra. Kako je baza ugljični čelik, to daje čvrstoću i tvrdoću čelika. TIN premaz primjenjujemo na dva uobičajena načina: elektropleta ili metodu vruće. Ovaj premaz ima nekoliko namjena. Tin ima svojstva mekog i lakog oblikovanja, osim toga, ima nisko taljenje.
Nehrđajući čelik je legura koja se uglavnom sastoji od željeza, kroma, nikla i nekih drugih kompozicija. Krom je zaista važan jer nehrđajući čelik daje svojstvo otporno na koroziju. Prilikom formiranja tankog, pasivnog oksidnog sloja na površini čelika, ovaj je sloj poput štita, koji zaustavlja daljnju oksidaciju i koroziju. Nikal ga čini težim, lakšim za oblikovanje i otpornijim na koroziju, posebno u teškim okruženjima.
2. Iz pogleda na izgled
Čelični čelikIzgleda svijetlo i srebrno. Tin premaz čini ga glatkim i sjajnim, što je lijepo za klijente. No, kako vrijeme prolazi, pogotovo ako je u određenim okruženjima, sloj limenog sloja mogao bi početi mijenjati boju ili postati dosadan.
Nehrđajući čelikIzgleda sjajno i metalno. Kako izgleda na površini može biti drugačije. Različite završne obrade daju mu različite razine blistavosti i teksture. Zato se nehrđajući čelik može koristiti u toliko mnogo stvari. Možete ga vidjeti u prilično ukrasnim predmetima, a koristi se i u velikoj industrijskoj opremi.
3. iz prednosti otpora korozije
Timplani čelik:Limeni premaz na čeliku s limenim pozlaćenim čelikom nudi određeni stupanj otpornosti na koroziju. Tin nije tako reaktivan kao željezo, što je glavni dio čelične baze. Dakle, djeluje poput žrtvenog sloja. Kad je okolo elektrolit, poput vlage, kositar će prvo korodirati umjesto čelika. Na ovaj način čelik drži ispod hrđe. Ali ako se sloj limenog sloja razbije ili ošteti, čelik u nastavku bit će izložena riziku od korozije.
Nehrđajući čelikPoznat je po odupiranju koroziji. Krom tvori pasivni oksidni sloj na nehrđajućem čeliku. Ovaj je sloj super stabilan i može se popraviti. Čak i ako grebanje ili ošteti površinu nehrđajućeg čelika, metal koji je izložen brzo će reagirati s kisikom u zraku. Zatim će iznova formirati taj zaštitni oksidni sloj.
4. Mehanička svojstva
Čelični čelik:Tanki limeni premaz ne pojačava značajno mehanička svojstva čelika. Kompletni čelik je relativno lako oblikovati i oblikovati, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju zamršene dizajne ili duboke procese crtanja, poput proizvodnje limenki i spremnika.
Nehrđajući čelikima sve vrste mehaničkih svojstava. Ovisi o tome što je napravljeno i kako se toplinski obrađuje. Austenitni nehrđajući čelik je najčešći. Oni se mogu dobro saviti i ispružiti, a i oni su teški. Feritni i martenzitni nehrđajući čelici, međutim, obično su jači i tvrđi.
5. isplativo
Čelični čelikopćenito je isplativije u usporedbi s nehrđajućim čelikom. Sirovine (ugljični čelik i kositar) relativno su jeftine, a postupak obloga je također jednostavan i isplativ.
Nehrđajući čelikje skuplji. Legirajući elementi, posebno krom i nikl, skupi su. Proces proizvodnje nehrđajućeg čelika, koji uključuje pažljivu kontrolu sastava legure i toplinske obrade, također je složeniji i energetski intenzivniji.
Međutim, s obzirom na dugoročnu isplativost primjena od nehrđajućeg čelika, gdje njegova superiorna otpornost na koroziju i trajnost mogu dovesti do nižih troškova održavanja i zamjene tijekom vremena.
6. Prijave
Čelični čelik od limenog sustava:
(1)Pakiranje hrane: čelik s oblogom na širokoj mjeri koristi se u proizvodnji limenki s hranom.
(2) Električne komponente: Koristi se u nekim električnim konektorima i komponentama.
(3) Dekorativni predmeti: čelik s kositrom može se koristiti za stvaranje ukrasnih predmeta kao što su okviri za slike i male ukrasne skulpture.
Nehrđajući čelik
(1) Izgradnja fasada, rukohvata i strukturnih komponenti. Njegova korozijska otpornost i estetska privlačnost čine ga popularnim izborom i u funkcionalne i dekorativne svrhe u konstrukciji.
(2) Proizvodnja kuhinjskog pribora, posuđa i uređaja.
(3) Medicinska oprema: široko se koristi u proizvodnji medicinskih implantata, kirurških instrumenata i bolničke opreme.
