Corten je trgovački naziv zavremenski čelik. Drugim riječima, to je čelik koji i dalje hrđa, ali ima lijepu boju i otporan je na pucanje crnih grudica koje padaju s običnog mekog čelika. Corten sadrži male količine kroma, nikla i bakra, koji daju otpornost na vremenske uvjete. Koristi se uglavnom u konstrukcijskim primjenama. Čini se da su mnoge zgrade obojane u narančasto, ali zapravo su neobrađeni Corten čelik.
Kritični laserski parametri za Corten Steel
Rezanje Cortena zahtijeva drugačiji pristup u usporedbi sa standardnim mekim čelikom zbog sadržaja legure.
- Brzina rezanja:Obično koristimo Corten s malo manjim brzinama rezanja od mekog čelika iste debljine. Sadržaj legure povećava viskoznost taline, pa ako se krećemo prebrzo, na kraju imamo šljaku i grube rubove.
- Snaga lasera:Snaga mora biti stabilna i dovoljna za održavanje dosljednog zareza. Previše snage uzrokuje pretjeranu oksidaciju i zaobljenje rubova, dok premalo dovodi do nepotpunih rezova.
- Položaj fokusa:Ovo je kritično. Obično postavljamo žarišnu točku malo ispod površine kako bismo poboljšali izbacivanje taline i ravnost rubova, posebnouglavnom na pločama iznad 5 mm.
Odabir plinan: Kisik protiv dušika
Odatle dolazi većina-razlika u kvaliteti. Prema našem iskustvu, kisik i dušik imaju vrlo različite svrhe pri rezanju Corten čelika.
- Kisik (O₂):Kada trebamo veću produktivnost i ne smeta nam tamniji, oksidirani rub, koristimo kisik.
- Prednosti:Kisik egzotermno reagira s čelikom, dodajući toplinu procesu i omogućujući veće brzine rezanja pri manjoj snazi lasera.
- Cons:Ova reakcija stvara deblji sloj oksida na reznom rubu, što može biti problem ako će se dio kasnije zavarivati ili premazati.
2. Dušik (N₂):Za primjene gdje je čistoća rubova stvarno bitna, prelazimo na dušik.
- Prednosti:Dušik je inertan, tako da ne reagira s rastaljenim čelikom. Rezultat je svjetliji, čišći rub s minimalnom oksidacijom i boljom točnošću dimenzija.
- Cons:Kompromis-je viši tlak plina i povećani operativni troškovi, ali za arhitektonske ili vidljive komponente obično se isplati.
Stručni savjet:Plaćamo cloobratite pozornost na tlak plina i stanje mlaznica. Visok{1}}dušik s čistom, centriranom mlaznicom čini veliku razliku u rezanju-bez taloga. Čak i male neusklađenosti mogu uništiti inače savršen skup parametara.
Razmatranja zavarivanja nakon rezanja
Kod zavarivanja Cortena, mjere opreza su slične kao kod zavarivanja mekog čelika, osim što ćete možda trebati poseban materijal za punjenje za izradu zavara otpornog čelika.
- Za debljinu manju ili jednaku 10 mm (jedan prolaz):Možete koristitiE7018iliSG2 MIG žica. To je zato što ćete dobiti dovoljno razrjeđenja s ploče da biste smanjili trošenje zavara.
- Za debljinu > 10 mm (ili više-prolaza):Morate koristiti punilo koje sadrži otprilike1% nikla i 0,5% bakra, ili onaj koji sadrži2,5% nikla.
In kratki, čisti rubovi na Corten čeliku dolaze od balansiranja brzine, snage, fokusa i što je najvažnije, odabira pravog pomoćnog plina za posao.
Trebate-Corten Steel spreman za laser?
Ne dopustite da se iskrivid ploče uništavaju vaše parametre rezanja. Zalihe Promisteelanapetost-izjednačena,-oslobođena Corten Steel Sheetsdizajniran posebno za visoko{0}}precizno lasersko rezanje.
