Definicija tvrdoće olovke čeličnog lima obloženog bojama
Atvrdoća olovkeodlist obložena bojomodnosi se na test ogrebotine provedenog na površini obloženog lima obojene olovkom određene tvrdoće za procjenu sposobnosti obloge obloženog lima u boji da se odupire ogrebotinama olovke ., relativni je indeks mjeriti tvrdoću u boji prekrivenog lima {{}}}, pod nacionalnim standardima U površini presvučene ploče obložena boja za određivanje najteže razine tvrdoće olovke na površini premaza ne ostavlja očigledne ogrebotine ili oštećenja na ploči presvučenoj boji da bi se izrazila tvrdoća olovke na ploči s obloženim bojama . Na primjer, razina tvrdoće olovke jesu6H, 5H, 4H, 3H, 2H, H, F, HB, B, 2B, itd.. što je veći broj ispredHukazuje da je teže olovke olovke; što je veći broj ispred B ukazuje da je mekši olovka olovke .
Atest tvrdoće olovkeZa odbor obloženih boja u nacionalnom standardu uglavnom se temelji na standarduGb/t 6739-2022Određivanje tvrdoće filma boja pomoću olovke metode za boje i lanace . Specifični sadržaji su sljedeći:
Načelo
Tvrdoća filma u boji određena je guranjem olovke poznate tvrdoće kroz film .6 tvrdoća olovke obloženog ploča obloženog bojama izražena je grebanjem površine nizom olovaka različite tvrdoće kako bi se utvrdila razina tvrdoće na površini ili oštećenja na površini ili ogrebotina
Priprema za testiranje
- Odabir olovke: Koristite standardnu kinesku olovku s više stupnjeva tvrdoće u rasponu od 6h do 6b sa smanjenjem tvrdoće .
- Rukovanje olovkom: Oštrite olovku s oštricom olovke da biste izložili {4 - 6 mm jezgru, držite olovku okomito na površinu papira od 400 # abrazivnog papira i pijerajte olovku na abrazivnom papiru ne oštar .
Postupak ispitivanja
- Ručna olovka: Držeći olovku pod kutom od 45 stupnjeva prema premazu, primijenite dovoljan ujednačeni pritisak prema dolje i prema naprijed da razbije rub olovke ili pluta kroz premaz sa 6 . 5 mm hod . test će započeti s napornim pencil {{{{{{{{test Premazi koji će se testirati . 5 koševa se izrađuje na svakoj razini sve dok olovka koja ne razbije slom premaza najmanje 4 od 5 puta.
- Instrumentalna metoda olovke: Nakon što se olovka tretira prema ručnoj olovci, ona je fiksirana na instrumentalnom kolicama tako da vrh olovke može slobodno kontaktirati površinu uzorka . gurnuti kolica tako da se kreće 6 {{2} 5 mm u uzorku {} test svakog Penc -a} u uzorku {}. Olovka je određena otporom premaza na olovku sve dok ne uspije progutati kroz premaz najmanje 4 puta od 5 udaraca na svakoj razini.
Rezultati
Ako nisu vidljive ogrebotine, test treba provesti olovkom veće tvrdoće dok ne budu vidljive ogrebotine duljine najmanje 3 mm; Ako su vidljive ogrebotine koje prelaze 3 mm, tvrdoću olovke treba spustiti i test treba ponoviti dok duljina ogrebotina više ne prelazi 3 mm .6 tijekom postupka inspekcije, površina prevlake može se obrisati s mekom tkaninom, odvajanjem pamučne vune, ili erazera ili eraze Olovne krhotine olovke kako bi se olakšalo procjenu oštećenja filma boja .
Razlozi za lomljenje kože u testu tvrdoće olovke
Ovlačenje sirovina
- Nepravilan odabir smole:Su smola je ključna supstanca lima obloženog filmom obložena bojama, a njegova performansa igra ključnu ulogu u prekrivanju tvrdoće . ako sama odabrana smola ima nisku tvrdoću i nisku temperaturu prijelaza stakla, poput neke akrilne smole s dobrom fleksibilnošću, ali nedovoljna tvrdoća {3 {Teško je doseg
- Problemi s pigmentom i punjenjem:Vrsta, doziranje i raspodjela veličine čestica pigmenta i punila utjecati će na tvrdoću premaza . ako je tvrdoća pigmenta i punila niska, poput praha talka, itd. ., uporaba velikih količina ne bi smanjila ukupnu količinu, a dodatno je i kompanija, a je i dodatna količina. Čestice su prevelike ili premale, što će strukturu premaza učiniti ne gustom, a također će dovesti do smanjenja tvrdoće .
- Aditivi: Uloga aditiva je poboljšati performanse premaza, ali na primjer, nepravilna uporaba utjecati će na tvrdoću ., iako plastičari mogu poboljšati fleksibilnost premaza, ako je doziranje previše, to će učiniti premaz i smanjiti tvrdoću; Agent za izravnavanje i drugi aditivi su nepravilno odabrani ili pretjerani, što može utjecati na sušenje i stvrdnjavanje premaza, što zauzvrat utječe na tvrdoću .
Proizvodni proces
- Neravnomjerna debljina premaza:Ako je premaz previše tanak, teško je oduprijeti se ogrebotinama olovke tijekom testa tvrdoće olovke, a ogrebotine se lako pojavljuju, što rezultira podstandardnom tvrdoćom; Ako je premaz previše debeo, površinska tvrdoća može biti nedovoljna zbog neadekvatnog unutarnjeg sušenja i stvrdnjavanja, a prekomjerna pećica premaza sklona je stresu tijekom sušenja, što utječe na adheziju premaza i supstrata, a neizravno dovodi do testa na tvrdost {1} problemi
- Proces stvrdnjavanja nije razuman:Temperatura stvrdnjavanja je prenisko ili je vrijeme stvrdnjavanja prekratko, što će spriječiti da se prevladavanje smole i ostalih tvari koje formiraju film u potpunosti umrežene, struktura premaza je labava tvrdoća . naprotiv, ako je temperatura stvrdnjavanja previsoka, ali u stvarnost, a to je i drugo, a to je i to, a to je i to, i to je jednostavne i to je jednostavne usne Povećanje krhkosti i nije prava tvrdoća do standardnog .
- Problemi s procesom premaza: U procesu premaza, ako je brzina premaza prebrza ili neravnomjerna, debljina premaza učinit će neravnom, utječući na ujednačenost tvrdoće . Pored toga, loša preciznost i stabilnost opreme za oblaganje također mogu dovesti do nestabilne kvalitete premaza i poteškoća u ispunjavanju standardnih zahtjeva .
Aspekti proizvodnog okruženja
- Temperatura i vlaga: Preniska temperatura ili previsoka vlaga u proizvodnom okruženju usporit će brzinu sušenja premaza, a reakcija stvrdnjavanja bit će nepotpuna, utječući na tvrdoću premaza ., na primjer, u okruženju s niskim temperaturama i visokom vlagom, voda u vodenim premazama, a čak i radno vrijeme izlječenja je i radno vrijeme izlječenja, a kao da je radno vrijeme izlječenja izrezana, i radno vrijeme phanjenja Podstastana tvrdoća .
- Kvaliteta zraka: Prašina, ulje i ostale nečistoće u proizvodnom okruženju miješaju se u premaz, koji će uništiti ujednačenost i gustoću premaza i smanjiti tvrdoću premaza . U isto vrijeme, štetni plinovi u zraku, poput sumpora i izvedbe, mogu reagirati s kemijskim u komponentima, a mogu reagirati na komponentnu komiču,
Površinski obrada supstrata
-Nedovoljna površinska čistoća supstrata: Prisutnost nečistoća poput ulja, prašine i hrđe na površini supstrata ometat će blisko vezivanje premaza s supstratom i smanjiti adheziju i ukupnu tvrdoću premaza . Tijekom testa tvrdoće olovke, premaz se lako izdvaja iz podloge ili ogrebotine ili ogrebotine, ili ogrebotine, ili ogrebotine pojavljuju se {{{ogrep
-Površinska hrapavost supstrata nije prikladna:Površina supstrata je previše glatka, mehanička okluzija između premaza i supstrata je slaba, adhezija je loša, a premaz je lako oguliti tijekom testa tvrdoće; Površina je previše gruba, što će dovesti do neravne debljine premaza i otežati da se premaz u potpunosti izliječi u vrhovima i dolinama hrapavosti i utjecati na tvrdoću premaza .
Metode za uklanjanje pojave slomljene kože u testu tvrdoće olovke
A . Optimizirati formulacije premaza za poboljšanje tvrdoće i prianjanja premaza
(1) Odaberite sustav smole visoke tvrdoće
Epoksidna smola, poliuretan, visoko umreženi poliester i druge smole s visokom tvrdoćom mogu poboljšati otpornost na ogrebotine .
Na odgovarajući način povećajte punilo otporno na habanje (poput silicij-dioksida, silikonskog karbida) kako biste poboljšali površinsku tvrdoću .
(2) Podesite udio sredstva za stvrdnjavanje
Provjerite je li količina sredstva za stvrdnjavanje (e . g ., izocijanat, amino smola) dovoljna da se izbjegne nepotpuno sušenje, što rezultira mekim premazom .
DSC (diferencijalna skenirajuća kalorimetrija) može se provesti kako bi se potvrdilo je li reakcija stvrdnjavanja dovoljna .
(3) Kontrolirajte viskoznost premaza
Previska viskoznost dovest će do probijanja, neravnomjerne debljine filma i utjecati na tvrdoću; Previsoka viskoznost može utjecati na izravnavanje .
Prilagodite omjer otapala kako biste osigurali stabilnu viskoznost prilikom slikanja (e {. g, pomoću Ford Cup 4#, 20-30 sekunde) .
B . osigurati da je površinski obrada supstrata kvalificirana
(1) Temeljito očistite podlogu
Odmašivanje: Koristite alkalno ili čišćenje otapala kako biste osigurali da ne postoji ulje (može se ispitati ispitivanjem kuta kontakta ili metodom kontinuiteta vodenog filma) .
Fosfat/pasivacija: Povećajte adheziju premaza kako bi se spriječilo hrđe i korozija supstrata utječe na vezivanje .
(2) Optimizirajte grubost supstrata
Sandblasted (SA 2 . 5 stupanj) ili kemijski urezano, tako da se površinska hrapavost (RA) kontrolira na 0.5-2.0 µm, radi poboljšanja mehaničke okluzije.
Izbjegavajte previše glatku podlogu (RA<0.3μm)or too roughness(Ra>3 μm), inače će utjecati na uniformnost premaza .
C . Optimizirajte postupak premaza
(1) Osigurajte jednolični premaz
Usvojite visoko precizni stroj za oblaganje valjka ili elektrostatičko prskanje kako bi se osigurala ujednačena debljina filma (e . g ., 20-30 µm) .
Izbjegavajte fluktuaciju brzine premaza . Preporučuje se pomoću sustava upravljanja zatvorenom petljom za podešavanje količine prevlake .
(2) Uvjeti kontrole stvrdnjavanja
Temperatura pečenja: osigurajte da se postigne temperatura stvrdnjavanja potrebna za oblogu (e . g ., PMT 220-240 stupanj) .
Vrijeme pečenja: Da biste osigurali potpunu stvrdnjavanje (poput 20-30 minute), kako biste izbjegli 'površinski dr, y unutra ne suho' .
Ujednačenost temperature: redovito provjeravajte temperaturu svakog područja pećnice kako biste izbjegli lokalni nedostatak temperature .
D . Poboljšajte proizvodno okruženje
(1) Kontrolna temperatura i vlaga
Temperatura se preporučuje 20-30 stupanj, vlaga je manja ili jednaka 70% RH (posebno za vodene prevlake treba strogo kontrolirati vlagom) .
Kad je temperatura zimi niska, prethodno zagrijavajte supstrat ili povećajte vrijeme sušenja .
(2) Smanjite zagađivače u okolišu
Trgovina boja treba održavati čistom i bez prašine (može se dodati sustav filtracije zraka) .
Izbjegavajte uljnu maglu, sumpor dioksid (SO₂), amonijak (NH₃) i drugi korozivni plinovi mogu utjecati na stvrdnjavanje premaza .
E . Poboljšajte testiranje kvalitete
(1) Standardizacija testa tvrdoće olovke
Izvršite prema GB/T 6739 ili ASTM D3363 kako biste osigurali:
Kut olovke 45 stupnjeva, učitajte 750G ili 1kg .
Upotrijebite metodu inkrementalne tvrdoće (od 6b → 9h) za testiranje korak po korak kako biste izbjegli pogrešno prosudbu .
(2) Ostali povezani testovi
Ispis prianjanja (ISO 2409) za potvrdu povezivanja premaza .
Test brisanja otpornog na otapalo (e . g ., alkohol ili aceton) za provjeru stupnja stvrdnjavanja .
Kontaktirajte sada da biste dobili više
