Uzroci i otopine za defekte rubnih valova u kolutu obloženom u boji

Uzroci i otopine za defekte rubnih valova u kolutu obloženom u boji
Rubni val čelične zavojnice obloženog bojama uobičajeni je defekt oblika ploče . Nakon što se čelična zavojnica razvije, sredina je ravna, ali rubovi su neravni poput ruba suknje ., ovaj nedostatak nije lako otkriti kada će čelični zavojnica biti u čvrsto valjanom, ali će se pojaviti odmah, ali će se pojaviti u neposrednoj blizini {3, ali će se pojaviti čelični zavod.

UZROK
Problem čelične zavojnice prekrivenog rubnom valom tipičan je problem "urođenog nedostatka, stečenog pogoršanja" . uzrok korijena gotovo svih problema proizlazi iz uzvodne supstrate (hladno valjana ploča) i nepravilna kontrola u procesu koaeliranja u boji pogorša problem {{3}Glavni razlozi mogu se podijeliti u dvije kategorije:
 

Kategorija 1

Korijenski uzrok- Originalni defekt oblika ploče supstrata ("Kongenitalni nedostatak")

Ovo je najvažniji i temeljni uzrok rubnih valova, što čini više od 90% svih problema s rubnim valovima . Problem leži u procesu hladnog kotrljanja proizvodnje supstrata .

Nošenje valjka i nepravilan oblik valjaka
Temeljni mehanizam:Nakon dugotrajne uporabe visokog intenziteta, srednji dio valjka na mlinu za hladno valjanje nosit će se ozbiljnije od dva kraja, uzrokujući da se promjer valjka promijeni iz savršenog cilindra u "oblik bubnjara" (ili konkavno habanje) s tankim srednjim i debelim krajevima .
Neravnomjerni pritisak: Kad ovaj loše oblikovani valjak valja čeličnu ploču, tlak koji se vrši na rub čelične ploče bit će značajno veći od srednjeg dijela .
Neujednačeno proširenje:Prema principu metalne plastične deformacije, što je veći tlak, to je veće produženje metala ., dakle, rub čelične ploče je precijenjen i njegova duljina premašuje srednji dio . Ova razlika duljine je fizički korijen rubnog vala .
Nerazumno smanjenje distribucije:
U procesu kontinuiranog hladnog kotrljanja višestrukih stalka, ako je smanjenje raspodjele između prolaza (to jest, svaki mlin za valjanje) je nerazumna, može uzrokovati i neravnomjerni uzdužni napon unutar čelične trake, što uzrokuje probleme oblika ploče .}

Kategorija 2:

Induciranje ili pogoršanje uzroka - nepravilna kontrola tijekom procesa proizvodnje premaza u boji ("stečeno pogoršanje")

Sama proizvodna linija premaza u boji rijetko stvara ozbiljne rubne valove "iz tankog zraka", ali ako sam supstrat ima potencijalne probleme s oblikom ploče, sljedeći čimbenici će djelovati poput "povećala" da bi se izložilo ili učinila ozbiljnijim .}
Nepravilna kontrola napetosti:

• Prekomjerna napetost:Da bi se osigurala glatko djelovanje čelične trake, proizvodna linija premaza u boji mora primijeniti određenu količinu napetosti ., pretpostavimo da je napetost postavljena previsoka i premašuje elastičnu granicu čelika . u tom slučaju, to će uzrokovati sekundarnu plastičnu deformaciju (trajno istezanje), posebno na rub ", posebno na područje, a to je na rubu, posebno na rubu", na rubu, posebno na područje, na rubu " valovi .

• Neravna napetost: Ako je napetost neravnomjerno raspoređena u smjeru širine čelične trake, ona također može uzrokovati preopterećenje lokalnih područja .

Utjecaj toplinskog stresa:

Neujednačeno grijanje i hlađenje: Čelična traka treba proći kroz peć za stvrd na visokoj temperaturi (obično iznad 200 stupnjeva) . Budući da rub čelične trake brže toplinu i zagrijava brže od srednjeg dijela, ova neujednačena raspodjela temperature stvorit će toplinski stres unutar čelične trake ., ovaj stres može otpustiti izvorni stres u izvornom stresu, ovaj stres može osloboditi izvorni stres u novom stresu, ovaj stres može osloboditi rezisten oštećenja .

Provjera poravnanja i ispravljanja opreme:
Ako oprema na proizvodnoj liniji (kao što su valjci za oblaganje i valjci za korekciju) nije točno usklađena, čelični remen može odstupiti tijekom rada . da bi čelični pojas povukao natrag u središte, sustav korekcije primjenjivat će dodatnu silu na određeni rub, što može dugoročno oduzeti rub {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn

Zašto problem s rubnim valovima ima tako ogroman utjecaj?

Edge valovi nisu vidljivi kao razlike u boji na prvi pogled, ali su kobni za naknadnu obradu i konačne aplikacije .

1. Nije moguće obraditi i oblikovati

• Teško rezati materijale: Kad kupci trebaju izrezati čelične zavojnice na ravne listove, listovi s ručnim valovima ne mogu se uopće položiti ., to će se iskriviti i biti neujednačen, što će rezultirati netočnim dimenzijama rezanja i ne može se koristiti za naknadnu automatiziranu obradu .
• Neuspjeh pritiska:Kad pritisnete ravne listove na valovitim krovnim pločama ili zidnim sendvič pločama, neravne sirovine uzrokovat će neujednačenu silu na stroju za prešanje, a konačni će proizvod biti uvijen, deformiran ili čak izravno ukinut .}

​​​​​​​

2. Teško ih je instalirati, utječući na kvalitetu zgrade

• PSpajanje oor: Kad se listovi s rubnim valovima instaliraju na zidove ili krovove, rubovi se ne mogu čvrsto uklopiti s drugim listovima, ostavljajući neuredne praznine .
• Rizik od curenja vode: Ove praznine ne samo da utječu na izgled, već i ozbiljnije, postat će skrivena opasnost od curenja vode, posebno u krovnim aplikacijama .
• Nezaštićen:Deformirane ploče uzrokovat će neujednačenu silu na vijcima i drugim pričvršćenjima, što se može otpustiti nakon dugog vremena, utječući na sigurnost cijele strukture .

3. ozbiljan utjecaj na izgled
Čak i ako je jedva instaliran, valoviti rubovi formirat će nepravilne sjene i refleksije ispod svjetla, čineći da cijela površina zgrade izgleda neravno, vrlo jeftino i grubo, i potpuno ne uspijeva ispuniti estetske zahtjeve arhitektonskog dizajna .}

Kako spriječiti i riješiti rubne valove: profesionalni pristup

Edge valovi su prvenstveno oštećenje "podloge" rođenog "., stoga je najučinkovitija strategija kontrola izvora, dopunjena optimiziranjem proizvodnog procesa kako bi se izbjeglo da ga pogoršate .
 

Dio 1: Kontrola izvora - najkritičniji korak
To uključuje strogo upravljanje dolaznim sirovinama (supstrat) .

1. Navedite i nabavite podloge visokog standarda

• Jezgra akcija:Umjesto da samo tražite "visokokvalitetne supstrate", morate odrediti potrebnu kvantitativnu toleranciju ravnog ravnog . to se mjeri u "i-jedinicama" ili "steff ." za aplikacije osjetljive na flatum, zahtijevati supstrat s izuzetno niskim I-jedinicama (E {5} I-jedinice) .
• Suradnja dobavljača: Usko surađujte sa svojim dobavljačem čelične zavojnice . osigurati njihov postupak hladnog kotrljanja (posebno raspored brušenja kotrljanja i sustavi savijanja radnog savijanja) je dobro održavan kako bi se spriječio korijenski uzrok rubnih valova . odbacuje bilo koji zavojnice koji ne uspijevaju u pregledu ravnog stana .

2. Provjerite kvalitetu dolaznog materijala
Obavezan pregled: Ne oslanjajte se isključivo na potvrdu dobavljača . Implementirajte postupak obvezne kontrole ulazne kontrole kvalitete (IQC) . uvaliti duljinu uzorka svake glavne zavojnice na tablici inspekcije kako biste vizualno provjerili bilo kakve znakove rubnih valova, ili drugi oblik obraza prije nego što uđe u produkciju

Dio 2: Optimizacija procesa - Sprječavanje pogoršanja
Jednom kada imate dobru podlogu, cilj je obraditi ga bez uvođenja novih napona .

1. precizna i dinamička kontrola napetosti
Princip:Primijenjena napetost trebala bi biti dovoljna da traka ostane stabilna, ali znatno ispod njegove elastične granice kako bi se izbjeglo trajno istezanje .

Specifične radnje:

• Postavke diferencijalne napetosti:Ne koristite napetost "jedne veličine-sve-all" . Napetost mora biti precizno podešena na temelju debljine, širine supstrata i čvrstoće prinosa . tanjih i mekša materijala zahtijeva značajno nižu napetost .
• IskoristitiAutoriziranNapetostUpravljački sustavi:Moderne linije koriste sustave za kontrolu napetosti zatvorene petlje s ćelijama opterećenja kako bi se dobila povratna informacija u stvarnom vremenu, osiguravajući da napetost ostane stabilna i dosljedna od početka do kraja zavojnice . To uključuje kontrolu napetosti konusa, što prilagođava napetost kao promjer zavojnice .

2. Upravljanje toplinskim naponom u pećnici za stvrdnjavanje
Princip:Nejednako grijanje i hlađenje Stvorite toplinski stres, koji se može pogoršati već postojećim oštećenjima oblika .
Specifične radnje:

• Osigurajte jednolično grijanje: Redovito provjeravajte i kalibrirajte senzore temperature u pećnici . osigurajte da sustav cirkulacije vrućeg zraka učinkovito radi kako bi osigurao jednolični temperaturni profil u širini trake .
• Kontrolirati brzinu hlađenja: Odjeljak za hlađenje nakon pećnice je kritičan . Uporaba jednoličnih zračnih noževa ili sustava za magniju upravljanja vodom (ako je primjenjivo) je neophodna . osigurati da su mlaznice čiste, odjavljene i ispravno namijenjene ujednačenom širini trake {}. Izbjegavajte agresivno, agresivno, agresivno, agresivno, agresivan

3. održavati izvrsnu poravnavanje opreme
Princip:Neposredna proizvodna linija može staviti neravni stres na jednu stranu trake, mehanički stvarajući rubni val .
Specifične radnje:

• Redovne provjere poravnanja:Periodično obavljajte provjere laserskog poravnanja na svim kritičnim valjcima, uključujući rolače, upravljačke jedinice i glave za oblaganje .
• Optimizirajte sustav upravljanja/vodiča: Sustav automatskog vođenja ruba trebao bi raditi glatko, stvarajući male, česte korekcije, a ne velike, agresivne pokrete koji mogu naglasiti rubove traka .