Čelik 52100 u odnosu na 440C: Vodič za odabir materijala od čelika za ležajeve

Uvod

Odaberiteg ispravna sirovina najkritičniji je korak u proizvodnji ležajeva. Ležajevi rade pod stalnim opterećenjem, a svaki nedostatak u sirovom čeliku može dovesti do preranog kvara, kao što je zamor kotrljanjem (RCF) ili pucanje.

Kada voditelji nabave i inženjeri izvorležajni čelikza svoje operacije tokarenja i brušenja često uspoređuju dvije osnovne kvalitete:52100 čeliki440C nehrđajući čelik.

Osim toga, s razvojem globalnih opskrbnih lanaca, proizvođači moraju točno-referencirati međunarodne standarde, kao što suEN31 materijal(UK)i1.3505 čelik(Europa).

Ovaj vodič pruža izravnu tehničku usporedbu52100 čelik u odnosu na. 440c. Analizirat ćemo njihov kemijski sastav, svojstva materijala,i aplikacije koje će vam pomoći u nabavi ispravnih sirovina za vaš strojni pogon.

Svojstva čelika 52100

52100 čelikje avisoko{0}}ugljični čelik od legure kroma. To je globalni standard za proizvodnju ležajeva, koji predstavlja veliku većinu industrijskih ležajeva proizvedenih diljem svijeta.

• Tvrdoća:Kada se pravilno -kali i poboljša u ulju, čelik 52100 obično postiže tvrdoću od 60-64 HRC.
• Životni vijek umora:Primarna prednost 52100 je njegova visoka otpornost na zamor kotrljanjem. Ima ujednačenu mikrostrukturu s fino raspršenim karbidima, što mu omogućuje da izdrži velika radijalna i aksijalna opterećenja tijekom milijardi ciklusa.
• Ograničenje:Čelik 52100 ima nisku otpornost na koroziju. Zahrđat će ako je izložen vlazi bez odgovarajućeg podmazivanja ili brtvljenja.

Ako vaš pogon proizvodi unutarnje prstenove, vanjske prstenove ili kotrljajuće elemente za automobilsku, elektromotornu ili opću industrijsku primjenu, 52100okrugle šipke ili cijevi standardni su izbor sirovina.

Svojstva nehrđajućeg čelika 440C

440C nehrđajućass čelikje visoko{0}}ugljična martenzitna nehrđajuća legura. Prvenstveno je specificiran za okruženja u kojima bi standardni čelični ležaji otkazali zbog oksidacije.

• Tvrdoća:Nakon toplinske obrade, 440C može postići tvrdoću od 58-60 HRC, što ga čini jednim od najtvrđih dostupnih vrsta nehrđajućeg čelika.
• Otpornost na koroziju:440C pruža izvrsnu otpornost na vodu, paru i blage kemikalije.
• Zamjena{0}}zamora:Kako bi se postigla visoka otpornost na koroziju, 440C sadrži visok postotak kroma. To stvara velike, grube primarne karbide u čeličnoj matrici. Ovi veliki karbidi djeluju kao točke koncentracije naprezanja. Kao rezultat, dinamička nosivost i zamor pri kotrljanjuživotni vijek ležaja 440C obično je 20% do 30% niži od ležaja 52100 istih dimenzija.

Međunarodni standardi: EN31 i 1.3505 Materijali

Nabava ttvrtke često dobivaju tehničke nacrte koji specificiraju regionalne standarde materijala. Važno je znati da su sljedeći stupnjevi kemijski ekvivalentni krom s visokim-ugljikomležajni čelik:

• SAD:AISI 52100
• UK / Commonwealth: EN31(standard BS 970)
• Njemačka / Europa: 1.3505 materijal(DIN 100Cr6)
• Kina:GCr15
• Japan:SUJ2

Ako crtež vašeg klijenta zahtijevaEN31 ekvivalentan materijal, trebate nabaviti visoko-kvalitetni materijal 52100 ili GCr15. Slično,1.3505 čelikje standardna europska oznaka za istu kemiju.

📊 Zahtijeva li provjereni čelični materijal za ležajeve?

Nabavljanje sirovinaMeđunarodno zahtijeva strogu kontrolu kvalitete. Promisteel isporučuje okrugle čelične šipke s vakuumskim otplinjavanjem (VD) koje su u potpunosti u skladu s AISI 52100,EN31 materijal, i1.3505 čelikstandardima. Svaka pošiljka uključuje potpunu potvrdu o ispitivanju mlina (MTC).

👉 [Danas zatražite ponudu materijala]

Usporedba kemijskog sastava: 52100 vs 440C

Razlike u izvedbi između ova dva materijala određene su njihovim kemijskim sastavom.

MachinabilRazmatranja:Zbog visokog sadržaja kroma i velikih karbida,440C nehrđajući čelikteže je obraditi od standardnog52100 čelik. Povećava trošenje karbidnih tokarskih pločica i zahtijeva pažljivo upravljanje hlađenjem tijekom brušenja kako bi se spriječila površinaopekline.

Važnost materijalne čistoće (VD/VAR)

Za svakog medvjedaPrilikom primjene, čistoća materijala je kritična. Ne-metalne inkluzije (kao što su spojevi kisika ili sumpora zarobljeni u čeliku) mogu inicirati mikro-pukotine pod opterećenjem.

U Promisteelu, naš standardležajni čelikje vakuumski otplinjen (VD) tijekom procesa taljenja kako bi se te inkluzije svele na minimum. Za vrlo kritične primjene, kao što su ležajevi u zrakoplovstvu, također isporučujemo materijale obrađene elektropretaljivanjem troske (ESR) ili vakuumskim lučnim taljenjem(VAR) kako bi se osigurala maksimalna metalurška čistoća.

Usporedba primjene i troškova

Jer 440C sadrži 16-18% kroma, cijena sirovina znatno je viša od čelika 52100. Koristite sljedeće smjernice za navođenjeVaš materijal:

Navedite 52100 / EN31 / 1.3505 čelik za:

• General iindustrijski ležajevi, automobilske komponente i električni motori.
• Primjene s odgovarajućim podmazivanjem uljem ili mašću.
• Projekti koji zahtijevaju maksimalnu dinamičku nosivost i dugi vijek trajanja.
• Hvelika-velika proizvodnja gdje je potrebna kontrola troškova sirovina.

Specificirajte nehrđajući čelik 440C za:

• proces hraneessing strojeva, medicinskih uređaja i pomorske opreme.
• Okolina izložena vodi, pari ili blagim korozivnim agensima.
• Aprimjene gdje je sprječavanje hrđe prioritet u odnosu na maksimalnu nosivost.

Zaključak

Biranje izmeđueen52100 čelik u odnosu na. 440Covisi o specifičnom radnom okruženju gotovog ležaja. Međutim, pouzdanost svakog ležaja počinje kvalitetom sirovina.

Bilo da vaše specifikacije zahtijevaju standard AISI 52100, certificiraniEN31 ekvivalentan materijal, odnosno europski1.3505 materijal, Promisteel pruža točne metalurške kvalitete koje zahtijevaju svjetski proizvođači. Isporučujemo ultrazvučno testirani (UT) ležajni čelik u obliku okruglih šipki, žica i otkovaka.

Kontaktirajte prodajni tim tvrtke Promisteelkako bismo razgovarali o vašim zahtjevima za sirovinama i dobili konkurentnu ponudu.